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大直径A106B钢管JCO成型技术

大直径A106B钢管JCO成型技术

  • 所属:A106B无缝管
  • 时间:2018-05-13 15:08:31
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大直径A106B钢管JCO成型技术 

其成型过程又被称为渐进式多步模压成型,JCO成型技术是大直径A106B钢管制造技术之一.JCO成型过程如图1所示。首先在JCO成型机上将钢板板边预弯至合适曲率;然后再使预弯后的钢板从成型机的一侧由进给机构逐步送入,经多次步进压弯成J形后,再将钢板从另一侧由进给机构逐步反向送进,使钢板的另一半进行多次步进压弯成C形;最后在板坯中部一次压下成开口的O形;成型后的管坯再进行合缝、连续焊接、

1.jpg扩径等后续加工成最终产品[1-5]该成型技术可以使用同一套模具将板料弯曲成不同的几何形状,可补偿因板料性能变化而导致的回弹,具有灵活性大、效率高的特点。因此,JCO成型是一种实用性强、可靠性高、设备重量轻、投资较低、应用较广泛的A106B钢管生产工艺,适合于发展中国家制造高质量焊管[6]目前,JCO成型过程存在关键问题是:弯曲压下量无法精确确定,仍由操作人员凭借生产经验进行调整,导致管坯圆度误差较大,造成后续焊接工序难以进行,甚至损坏设备,以致带在静载荷下有一定的加强作用,过去曾称为加强高;动载或变载荷作用下,不能起加强作用,反而易于促使脆断[1]焊缝余高造成了构件表面的起伏,焊缝和母材的过渡处即焊趾引起应力集中。余高带来的应力集中对动载荷的疲劳强度十分不利,因此,要求余高越小越好[2]JCO钢管生产线采用自动双面多丝埋弧焊接的方法制造钢管,电弧集中熔池较长,焊接热输入大冶金反应充分,熔敷率是单丝埋弧焊的3.5倍[3-4],这样往往使得焊缝余高过高,特别是薄壁管通常可以达图3Φ914mm9.53mm12000mmL450防腐钢管硅胶辊压延焊缝


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