做压榨油需要哪些机器

压榨油作为一种传统且健康的食用油制取方式，越来越受到消费者的青睐。要制作出优质的压榨油，选择合适的机器至关重要。不同的机器在压榨油的生产过程中扮演着不同的角色，从原料的预处理到最终油品的产出，每一台机器都不可或缺。了解做压榨油需要哪些机器，不仅能帮助生产者提高生产效率和油品质量，还能为想要涉足压榨油行业的人提供实用的参考。接下来，我们就一起深入了解一下这些关键的机器设备。

清理筛选设备

1. 清理筛选的重要性：在压榨油的生产中，原料往往会夹杂着各种杂质，如泥土、沙石、茎叶等。这些杂质如果不及时清理，会影响后续的加工过程，降低油品的质量。清理筛选设备就是为了去除这些杂质而存在的。

2. 常见设备类型：常见的清理筛选设备有振动筛、风选器等。振动筛通过振动使原料中的杂质与原料分离，风选器则利用风力将轻杂质吹走。例如，在花生压榨油的生产中，振动筛可以有效地分离出花生中的泥土和小石子，风选器可以去除花生壳等轻杂质。

3. 操作要点：在使用清理筛选设备时，要根据原料的特性和杂质的类型选择合适的设备和参数。同时，要定期对设备进行清理和维护，以保证设备的正常运行。

破碎轧胚机器

原料经过清理筛选后，需要进行破碎和轧胚处理。破碎的目的是将较大的原料颗粒破碎成较小的颗粒，增加原料的表面积，便于后续的蒸炒和压榨。轧胚则是将破碎后的原料轧成薄片，进一步破坏细胞结构，提高出油率。常见的破碎设备有锤片式破碎机、齿辊破碎机等，轧胚设备有对辊轧胚机等。例如，在大豆压榨油的生产中，使用锤片式破碎机将大豆破碎成小颗粒，再用对辊轧胚机将其轧成薄片，能显著提高大豆的出油率。

蒸炒设备

蒸炒是压榨油生产中的重要环节，它可以调节原料的水分和温度，使油脂更容易从原料中分离出来。蒸炒设备的种类很多，常见的有层式蒸炒锅、卧式蒸炒锅等。层式蒸炒锅具有多层结构，可以对原料进行多次蒸炒，使原料受热均匀。卧式蒸炒锅则具有较大的容量，适合大规模生产。在蒸炒过程中，要严格控制温度和水分，一般来说，温度控制在100℃ - 120℃之间，水分控制在8% - 12%左右。例如，在菜籽压榨油的生产中，合适的蒸炒条件可以使菜籽的出油率提高5% - 10%。

榨油机

1. 榨油机的核心地位：榨油机是压榨油生产的核心设备，它直接决定了油品的产量和质量。榨油机通过机械压力将原料中的油脂挤压出来。

2. 常见类型及特点：常见的榨油机有螺旋榨油机和液压榨油机。螺旋榨油机具有连续生产、出油率高的特点，适用于各种油料的压榨。液压榨油机则具有压力大、油品质量好的优点，适合对油品质量要求较高的生产。

3. 选择与使用注意事项：在选择榨油机时，要根据生产规模、原料种类和油品质量要求等因素进行综合考虑。在使用榨油机时，要按照操作规程进行操作，定期对榨油机进行维护和保养，如更换磨损的部件、添加润滑油等。

综上所述，做压榨油需要清理筛选设备、破碎轧胚机器、蒸炒设备和榨油机等多种机器。每一种机器都在压榨油的生产过程中发挥着重要的作用，它们相互配合，才能生产出优质的压榨油。在实际生产中，要根据自己的需求和条件选择合适的机器，并正确使用和维护这些机器，以提高生产效率和油品质量。